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铝型材挤压过程中产生的一般变形及解决办法

发表时间 :2019-03-13

铝型材在生产热成型的过程中,会发生不同程度的变形现象。有以下几种原因:

1,铝型材挤压模具设计不够合理优化,铝棒的流量控制不够均匀合理,产生的根本变形。

2,在挤压过程中,挤压压力过大,操机手不够熟练产生的表面烂料。

3,在冷却过程中,冷却的方向不均匀造成的冷却变形。

4,铝棒品质不够高,造成型材表面缺陷。

应对方法:

1,需找经验丰富的型材厂家,模具的质量更加有保障。模具流量控制力更强。

2,规范挤压操作,进行合理的型材挤压工艺。

3,对出料口的冷却做优化处理,均匀分散冷却方向。

4,提供铝棒品质,使用更高规格的材料来做铝外壳,表面件要求高的铝材的加工。


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